YNF-CNC40-Z數控車床方案簡要說明 | |
發布日期：[20-05-31 08:20:37]
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YNF-CNC40-Z數控車床方案簡要說明 1. 該數控車床是為用戶定制機床。機床平臺采取一體式結構，即床身與底盤為一體；機床采用單主軸單刀架結構，刀架上裝有一個立式四方回轉刀架；主軸軸線下方為空置結構，利于切屑落下，并便于清理 ；機床導軌全部采用滾珠導軌（即線軌）。 2. 主軸上配置前置氣動夾頭，該夾頭夾緊時工件不會后縮，可有效減小工件的長度誤差，夾爪為三片結構，夾緊力可通過氣壓調整，適當的氣壓（夾緊力）可減小工件的圓度誤差；主軸運轉采用一個2.2KW4極電機，并由變頻器驅動，電機上裝有氣動剎車裝置，可快速剎車，以確保上料的準確性和提高加工效率。 3. 主軸箱左側裝有自動上料機構，該機構送料推進導軌采用滾珠導軌，以確保送料平穩與定位的準確；主軸箱上后側裝有工件定位機構，也采用滾珠導軌；主軸箱右側后方裝有自動卸料機構。 4. 該機床控制系統采用廣數928T數控裝置控制。 5. 機床長×寬×高約為2800×1400×1600（不含警報燈）；機床重量約為1700KG。 6. 關于刨花纏工件、纏夾頭、纏刀具的解決方案，第一在夾頭側安裝環形多孔吹氣裝置，使管子整個外圓柱面上形成一個向外的環形氣流；第二在每個刀具上根據刀具形狀及切削方向安裝單獨的扁形或多孔氣嘴，目的是使夾頭上的環行氣流與刀具上的氣流合成為一個向下向外的合成氣流，以避免刨花與夾頭、工件及刀具的接觸；第三在內鏜孔刀具上安裝一個內伸的吹氣管，吹氣管端部裝有一個彎頭，彎頭上鉆有朝外的并有一定方向的若干孔，目的是在鏜孔時以形成一個向外又向下的氣幕，以避免刨花在孔內停留和與刀柄接觸。 7.機床加工流程為：自動送料機構送料/自動卸料機構進入主軸軸線處→送料到位→自動卸料機構退出→主軸箱上后側工件定位機構下行進行定位→工件夾緊→自動送料機構/定位機構后退→刀架/主軸運行進行各工序加工/相應吹氣裝置工作→工件車削完成→刀架退出/主軸停止→進行下一個循環。
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